400-6171-355400-6171-355智能測(cè)量?jī)x的亮點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
1、24小時(shí)不間斷工作，減少工位和人工成本，最高可減少1到3個(gè)工位，設(shè)備應(yīng)用后可每年可節(jié)省百萬(wàn)人工費(fèi)用。
2、適應(yīng)惡劣工作環(huán)境，抵御高溫粉塵水霧，加強(qiáng)對(duì)工人的保護(hù)，危險(xiǎn)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)。
3、可視化數(shù)據(jù)顯示，報(bào)表自動(dòng)生成，提高管理和生產(chǎn)效率，一線人員和管理人員工作簡(jiǎn)單化！
4、高精度測(cè)量和預(yù)警系統(tǒng)，根據(jù)反饋信號(hào)，計(jì)算機(jī)工控機(jī)可實(shí)時(shí)對(duì)產(chǎn)線調(diào)整數(shù)據(jù)，提高良品率，最高可達(dá)到100%良品率。
5、多終端顯示，可保證關(guān)聯(lián)崗位無(wú)時(shí)差查看產(chǎn)品數(shù)據(jù)，產(chǎn)線/車(chē)間/操作臺(tái)/控制中心/所有人員無(wú)縫觀看。
6、數(shù)據(jù)安全存儲(chǔ)，保證每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程都能追查溯源。
7、模塊化生產(chǎn)流程，方便接入上一級(jí)的工廠管理系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)！
在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)場(chǎng)景中，車(chē)間需要把設(shè)備傳感器采集的數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸?shù)街锌叵到y(tǒng)，對(duì)作業(yè)環(huán)境、產(chǎn)品狀況、設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)測(cè)性維護(hù)。所以，也不難看出，傳感器信息采集對(duì)于工業(yè)的發(fā)展和促進(jìn)也是起到了很大的作用。
此外，我們還可以通過(guò)各種物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，以各種協(xié)議方式傳輸，將車(chē)間數(shù)據(jù)以模塊形式上傳到更高一級(jí)的MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，方便企業(yè)的整體管理和運(yùn)營(yíng)，從而企業(yè)的規(guī)模增長(zhǎng)和產(chǎn)品實(shí)時(shí)管理、加強(qiáng)穩(wěn)定性需求，降低運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本。
通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的信息化管理，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃可視化管理，生產(chǎn)過(guò)程可視化管理，設(shè)備狀態(tài)可視化管理，裝配過(guò)程可視化管理，從而降低設(shè)備、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之 間的浪費(fèi)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫(kù)存、追求全面、高效、靈活、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)提供強(qiáng)大的推動(dòng)力。