400-6171-355400-6171-355金屬棒在線直線度測量儀的測控軟件是連接硬件設(shè)備與操作人員的核心樞紐，是專為實時監(jiān)測、分析和控制金屬棒材直線度而設(shè)計的智能化系統(tǒng)，其核心功能圍繞數(shù)據(jù)采集、實時分析、報警控制和長期存儲展開。
在線直線度測量儀是安裝在生產(chǎn)線上，通過式的測量方式，通過3臺測量儀組合而成的設(shè)備，前后兩臺儀器測量數(shù)據(jù)擬合直線，中間儀器的測量信息與擬合直線對比，從而得到直線度尺寸，并且還可兼顧測量外徑與橢圓度尺寸。
在線直線度測量儀配備工控機系統(tǒng)與自研的智能測控軟件系統(tǒng)，為了提高直線度測量儀的環(huán)境適應(yīng)性和性能穩(wěn)定性，開發(fā)出的電路系統(tǒng)直接將采集到的原始數(shù)據(jù)傳送至工控機計算。在直線度測量儀及其安裝現(xiàn)場只有一個信號采集電路和一些簡單的通訊設(shè)施，避免了高溫、粉塵和電磁干擾對計算電路的影響，提高了直線度測量儀對現(xiàn)場環(huán)境的適應(yīng)性。同時，減少了計算電路也等于減少了一個出故障的環(huán)節(jié)，使得全套設(shè)備的運行穩(wěn)定性大大提高。
智能測控軟件示例
頂部菜單欄：顯示各個窗口，可快速切換及進行設(shè)置及測量儀操控；
中間顯示區(qū)：顯示測量及計算、分析的各項數(shù)據(jù)，右側(cè)偏上顯示產(chǎn)品的一些基礎(chǔ)信息，如產(chǎn)品型號，標稱值，正負公差，翹曲量等，
下半部分圖表區(qū)：顯示直線度的趨勢圖。
實時數(shù)據(jù)顯示
多維度參數(shù)監(jiān)測：同步顯示3個測量點的X/Y軸坐標值、米直線度、實時直線度偏差、極大直線度偏差、頭部/尾部翹曲量、外徑、橢圓度等數(shù)據(jù)。
動態(tài)更新：以500/2000Hz的高頻采樣率刷新數(shù)據(jù)，對高速產(chǎn)線進行快速實時檢測，產(chǎn)品通過即可得到所測信息與分析得到的各項尺寸信息，當然由于測量頻率過快，人眼無法跟上該頻率的顯示，因此將顯示頻率更改為2-3次/秒。
分析圖表顯示：具備趨勢圖、缺陷圖、波動圖等多種類型的圖表，直觀展示直線度變化趨勢及缺陷位置，方便查看尺寸、缺陷等的規(guī)律，根據(jù)大量的數(shù)據(jù)對比，找出周期缺陷，調(diào)整軋機，提升成材率。
參數(shù)靈活配置
產(chǎn)品規(guī)格設(shè)置：支持自定義棒材標稱直徑、直線度公差、翹曲量公差等工藝參數(shù)。
系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整：可配置數(shù)據(jù)刷新頻率、通信端口（如TCP/IP協(xié)議）及報警閾值。
超差報警與修正
聲光報警機制：當直線度超差時，軟件觸發(fā)聲光報警，并在界面以顏色變化（上超差為紅色/下超差為黃色）標識異常值。
自動校準功能：支持通過標準直棒進行誤差修正，恢復(fù)測量精度。
長期存儲與導(dǎo)出
每根棒材保存獨立記錄，包括原始位置數(shù)據(jù)、計算偏差、時間戳等，存儲周期＞1年。
支持歷史數(shù)據(jù)回溯，包括尺寸、主界面、波動圖界面、缺陷圖界面等，可查詢?nèi)我馀位騿胃舨牡耐暾麢z測記錄。
數(shù)據(jù)可以Excel格式導(dǎo)出，用于質(zhì)量追溯或第三方分析。
中文圖形化界面
采用觸屏交互設(shè)計，簡化操作流程，降低培訓(xùn)成本。
配備詳盡使用說明書，可隨時查漏補缺。
金屬棒在線直線度測量儀的測控軟件以實時性、智能性、高精度為核心，通過動態(tài)數(shù)據(jù)展示、超差報警、長期存儲等功能，助力生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)自動化質(zhì)量控制與工藝優(yōu)化。