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sld棒材測徑儀——讓精度與效率觸手可及
2025-04-15 17:17 瀏覽: 114次

在工業(yè)生產(chǎn)中,棒材尺寸的高精控制直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)效益,在高速化自動化的產(chǎn)線中,為了防止滯后檢測帶來的廢品增加,在線檢測就是產(chǎn)線不容忽視的一大環(huán)節(jié),在線棒材測徑儀就是其重要“成員”之一。

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毫米級精度背后的科技密碼

sld棒材測徑儀搭載無妨遠(yuǎn)心平行光測量系統(tǒng),采用非接觸式光學(xué)原理,在棒材高速通過時瞬間完成同一截面的多個方向的尺寸檢測并顯示(基本八軸就能兼顧全輪廓檢測)。其具備抖動誤差消除技術(shù)、電子快門技術(shù)、熱膨脹系數(shù)修正技術(shù)等,可修正因震動、溫度等變化導(dǎo)致的測量偏差,精度穩(wěn)定在±0.01mm以內(nèi)。設(shè)備內(nèi)置測控軟件分析系統(tǒng),為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

從檢測工具到智能中樞

100%全檢替代抽樣檢測

每秒鐘可完成2000次動態(tài)測量,覆蓋生產(chǎn)線上每一寸棒材,檢測間隔小,即使生產(chǎn)速度高達(dá)100m/s,測徑儀每隔50mm(5cm)也能完成一次檢測(生產(chǎn)速度越低間隔越?。鞠z風(fēng)險。

實(shí)時數(shù)據(jù)可視化與預(yù)警

配備工業(yè)級觸控屏及工控機(jī)測控軟件系統(tǒng),可實(shí)時顯示直徑波動圖、趨勢圖、截面圖、缺陷圖等,異常數(shù)據(jù)自動觸發(fā)聲光報警并同步外接大顯示屏上,實(shí)現(xiàn)“零延遲”干預(yù)。

無縫對接智能工廠

支持多種等工業(yè)協(xié)議,測量數(shù)據(jù)可直接傳輸至MES/ERP系統(tǒng),為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

效率與品質(zhì)的雙重躍升

生產(chǎn)效率提升

實(shí)時在線檢測,徹底消除人工抽檢的滯后性。減少試軋次數(shù),傳統(tǒng)人工測量需多次試軋調(diào)整,而SLD棒材測徑儀在首根鋼坯軋制時即可提供實(shí)時數(shù)據(jù),縮短調(diào)試時間50%以上。

廢品率降低

閉環(huán)控制優(yōu)化,與生產(chǎn)線PLC、控制系統(tǒng)等對接后,可自動調(diào)整軋制參數(shù),實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。

智能化與集成化

遠(yuǎn)程監(jiān)控,可在環(huán)境更好的位置,通過工控機(jī)的測控軟件實(shí)時查看測量數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)無人化值守。

降本增效的隱形引擎

成本節(jié)約顯性化

單臺設(shè)備可替代3-5名質(zhì)檢員,人力成本直降60%;通過減少原料浪費(fèi)與返工,客戶平均8個月即可收回投資成本。

競爭力持續(xù)升級

產(chǎn)品品質(zhì)提升,又有歷史數(shù)據(jù)作為依據(jù),更得客戶信賴,助力企業(yè)拿下高附加值訂單。

7×24小時可靠護(hù)航

根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境定制測徑儀,滿足多種工業(yè)惡劣工業(yè)現(xiàn)場使用,可24h連續(xù)不間斷檢測,并配備遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng),工程師在線響應(yīng)故障,確保生產(chǎn)“零中斷”。

SLD棒材測徑儀以其高精度、高效率、高可靠性,成為工業(yè)測量領(lǐng)域的常用產(chǎn)品。無論是追求品質(zhì)升級的制造企業(yè),還是探索智能化轉(zhuǎn)型的工廠,在線棒材測徑儀都將是提升競爭力的關(guān)鍵利器。